Torloni torud on natuke spetsiaalne plastprofiil, mis on tavaliselt valmistatud PAI vaigugraanulite ekstrudeerimise teel. PAI tähistab polüamiid-imiidi. Tänu tõeliselt stabiilsele aromaatsele heterotsüklilisele struktuurile oma molekulides talub see kuumust ja külma palju paremini kui enamik tavalisi plastmassi. Isegi kõrgetel temperatuuridel säilitab see oma tugevuse ja kuju stabiilsena ning võib töötada pikka aega õhus temperatuuril 250 °C, muutes selle suurust väga vähe. Samuti on see kulumiskindel, vähese hõõrdumise, UV- ja kiirguskindel, ei põle kergesti ning sellel on kõrge tugevus, hea isolatsioon, korrosioonikindlus ja isemäärimisefekt. Ka selle soojuspaisumine on väga madal.
Torloni torusid peetakse suure jõudlusega insenerplastiks. Isegi kõigi nende plusside juures võib see reaalses kasutuses siiski kokku puutuda mõne levinud probleemiga:
1. Kõrge temperatuuritaluvusel on oma piirid: 1,8 MPa koormuse korral suudab PAI taluda 274 °C soojusläbipainde temperatuuri, mis muudab selle kuumakindluse poolest parimate tugevdamata plastide hulka. Kui aga asjad lähevad väga kuumaks – näiteks üle 300°C –, selle jõudlus langeb ikkagi. Pikaajaline kokkupuude kõrge kuumusega võib materjali aeglaselt vanandada, vähendades selle mehaanilist tugevust ja mõõtmete stabiilsust.
2. Mehaanilised omadused ei ole ideaalselt tasakaalustatud: PAI tõmbetugevus on 190 MPa ja paindetugevus 250 MPa, mis on tõesti tugev, kuid selle purunemispikenemine on suhteliselt väike, tavaliselt 3–8%. See tähendab, et see võib löögi mõjul veidi rabedalt mõjuda. Selle kõrge jäikus piirab ka seda, kui palju see suudab pinge all pehmendada.
3. Tundlik ekstreemsete elektromagnetiliste tingimuste suhtes: PAI peab elektriliselt ja magnetiliselt hästi vastu kõrgetel temperatuuridel ja sagedustel, kuid tõeliselt äärmuslike kõrgsageduslike või tugevate magnetiliste keskkondade puhul võib vaja minna lisavarjestust või muudetud materjali.
Firma GuangZhou Ideal müüdavat Torloni toru valmistatakse tavaliselt kahel viisil: ekstrusioonvormimine ja survevalu.
Ekstrusioon sobib kõige paremini väiksemate mõõtmete, õhukeste seinte, väiksema täpsusega ja vähem nõudlike mehaaniliste omadustega sirgete torude valmistamiseks – seda saab teha pidevalt. Vormi survevalu hõlmab kuivatatud PAI-vaigugraanulite panemist õige suurusega vormi ja seejärel vormi asetamist pressi. Kuumust ja rõhku (aksiaalne või radiaalne) suurendatakse järk-järgult, sulatades PAI nii, et see voolab ja täidab vormi, tõrjudes samal ajal õhumulle. Temperatuuri ja rõhku hoitakse mõnda aega, et PAI molekulid saaksid ristsiduda ja tahkuda. Pärast seda jahutatakse see aeglaselt toatemperatuurini – et vältida liiga kiirest jahtumisest tulenevat stressi –, seejärel võetakse pressist välja, eemaldatakse vormist ja kärbitakse. See meetod valmistab paremate mehaaniliste omaduste ja suurema mõõtmete täpsusega tihedama Torloni PAI toru ning sellega saab valmistada ka keeruka ristlõikega vormitud torusid. Negatiivne külg on aeglasem tootmine.
|
Toote nimi |
Torlon torud |
|
Materjal |
Täitmata seeria, kiud tugevdatud seeria, kulumiskindel seeria |
|
Värv |
Kollakaspruun, militaarroheline, tumeroheline, must |
|
Suurus |
kohandamine |
|
Tolerantsus |
Oleneb suurustest |
|
näidis |
Tasuta |
|
Minimaalne tellimuse kogus |
1 tükk |
|
Sertifikaadid |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
1. Vastupidavus kõrgele temperatuurile
Torloni torud peavad kuuma käes väga hästi vastu. Pärast 1000 tundi 200°C juures istumist säilitab see siiski 75% oma tugevusest. Kui lisate klaaskiudu, tõuseb see kuni 85% ja süsinikkiust armeeringuga jääb see 90% juurde. Saate seda kasutada pikaajaliselt kuni 250°C. Kui aga temperatuur läheb üle 450°C, hakkab materjal lagunema ja ei hoia enam oma struktuuri.
2. Leegiaeglustus
Kui PAI plast läheb kuumaks, lagunevad selles olevad imiidirühmad ja eraldavad gaasilist lämmastikku. See vähendab hapniku taset selle ümber. Samal ajal muutub selle aromaatne ringstruktuur omamoodi söeks, mis loob sitke kaitsva kihi, mis hoiab enda sees kinni kõik süttivad. Pikaajalisel temperatuuril alla 250 °C säilitab see oma leegiaeglustuse stabiilsena ning soojuse eraldumise tipp on alla 60 kW/m² – see aitab tõepoolest peatada leekide levikut.
3. Mehaanilised omadused
Temperatuuri tõustes Torloni toru mehaaniline jõudlus langeb, kuid mitte sama kiirusega. Alla 250 °C on langus üsna järkjärguline, kuna molekulaarsed ahelad jäävad lukustatuks ja struktuur püsib stabiilne. Temperatuurivahemikus 250–300 °C hakkavad asjad kiiremini muutuma – molekulid hakkavad lõdvenema ja liikuma märgatavamalt. Kui ületate klaasistumistemperatuuri, langevad omadused kiiresti ja materjal muutub pehmeks.
4. Roomamiskindlus
Roomamiskindlus tähendab, kui hästi materjal talub aeglast ja püsivat deformatsiooni, kui see on pideva pinge all. PAI on täis aromaatseid heterotsüklilisi struktuure, mis moodustavad tiheda, ristseotud molekulide võrgustiku. See jäik raamistik lukustab ketid oma kohale, nii et need ei saaks kergesti libiseda ega venitada. See vähendab kõigepealt roomamise võimalust.
5. Elektriline jõudlus
Toatemperatuuril ja 1 MHz sagedusel on PAI plasti dielektriline konstant umbes 3,0–4,0 – madalam kui enamikul tehnilistel plastidel, mis aitab vähendada signaali viivitust. Selle dielektriline kadu jääb tavaliselt vahemikku 0,004–0,007. Isolatsiooniks vastab see F kuni H klassi standarditele.
6. Korrosioonikindlus
Torlon PAI toru on paljude kemikaalide vastu üsna vastupidav. See ei korrodeeru kergesti hapete, leeliste jms kokkupuutel. See säilitab oma esialgse struktuuri ja omadused isegi erinevates keemilistes seadetes. See keemiline stabiilsus muudab selle kasulikuks sellistes valdkondades nagu keemiatehnoloogia ja farmaatsia – mõelge reaktori vooderdusele või ravimitorustikule. PAI-plast võib keemilist kulumist taluda ja seadmeid kauem töös hoida.
1. Tööstuslikud masinad: seda kraami kasutatakse näiteks määrimata laagrites, tihendites, laagrite isolatsioonirõngastes ja kolbkompressorite osades. Need osad hõõruvad iga päev üksteise vastu, nii et materjal peab olema ülimalt kulumiskindel ja säilitama oma kuju. See ei saa kergesti kõverduda ega suurust muuta ning see peab aja jooksul püsima pideva hõõrdumise all.
2. Lennundus: Torloni torudest valmistatakse lennukikomponente, reaktiivmootorite kütusesüsteemi osi ja materjale, mis võitlevad lennukite erosiooniga. Nendes karmides tingimustes peab materjal olema kulumiskindel, taluma kõrget kuumust ja olema siiski kerge.
3. Mikroelektroonika: Mõelge elektroonilistele pooljuhtkiibidele, pistikupesadele, jootetopsihoidjatele ja igasugustele pisikestele täpsetele elektroonilistele komponentidele. Kuna kõik on nii väike ja täpne, peavad materjali kulumiskindlus ja mõõtmete täpsus olema tõesti täpsed.
4. Autode tootmine: Torloni toru saab muuta spetsiaalseteks materjalideks autode sidurite, ülekandesüsteemi osade ja tihendite jaoks. Tänu uutele energiasõidukitele on tänapäeval üha suurem vajadus materjalide järele, mis on nii kerged kui ka kulumiskindlad.
5. Energiatööstus: seda kasutatakse energiaseadmetes, naftapuurimisseadmetes ja osades, mis töötavad kõrgel temperatuuril või vaakumkeskkonnas. Nendes seadetes peab materjal ühendama kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja soojuse taluvuse – kõik korraga.
6. Täppistootmine: Torlon PAI toru sobib suurepäraselt kõrgtehnoloogiliste seadmete ülitäpsete osade valmistamiseks ja mis tahes rakenduste jaoks, kus vajate äärmist kulumiskindlust, nagu määrimata laagrid, tihendid, laagrite isolatsioonirõngad ja kompressori osad kolbsüsteemides.
GuangZhou Ideal pakub tõelist individuaalset tuge ja nende klienditeenindusmeeskond on tõsiselt professionaalne – nad saavad tõesti aru, millega Torlon tubes tegeleb, ja suudavad pakkuda kindlaid lahendusi. Kui teil on küsimus või vajate midagi, reageerivad nad kiiresti, on täiesti täpsed ning annavad teile selgeid vastuseid ja kasulikke nõuandeid. See muudab kogu ostuprotsessi lihtsalt sujuvamaks.
1.Kas ma saan kaupu tagastada või ümber vahetada?
Kui tegelete pooltoodete või kohandatud toodetega ja leiate kvaliteediprobleeme, suurusprobleeme või midagi muud, mis mõjutab nende kasutamist, võtke meiega esimesel võimalusel ühendust. Kui see on tõesti meie süü, tegeleme tagastamise või vahetamisega ning katame saatmiskulud mõlemal viisil. Kui tellisite vale asja või soovite tagastada/vahetada isiklikel põhjustel (eriti profiilide toorikute puhul), saame selle tavaliselt korraldada seni, kuni saame kauba veel edasi müüa, kuid teil tuleb tasuda saatmiskulud.
2. Mis on teie minimaalne tellimuse suurus?
Pooltoodete profiilide puhul saame teha väikeseid tellimusi, et saaksite alustada. Kui vajate kohandatud osi, öelge meile üksikasjad (nt kuidas need tuleks valmistada ja millises suuruses) ning me leiame teiega toimiva lahenduse.
3.Kuidas maksta?
Enne tootmise alustamist küsime osalist tagatisraha. Kui kõik on valmis, maksate ülejäänud saldo. Kohe pärast lõpliku makse laekumist määrame saatmise ajakava. Saate maksta meie HSBC Hongkongi pangakontole või eelistatud ekspediitori kaudu.
4. Milliseid sertifikaate teie tooted omavad?
Meil on meie kvaliteedijuhtimissüsteemi jaoks ISO9001:2008 sertifikaat. Meie tooted on varustatud ka SGS-, CE- ja RoHS-sertifikaatidega ning vastavad keskkonnastandarditele, nagu REACH, EN71 ja teised.
5. Kas ma saan proove?
Muidugi! Kui pooltooted on meil laos olemas, saadame proovid tasuta – teie katate lihtsalt saatmiskulud. Ja jah, proovid on täpselt samad, mis teie tegeliku tellimuse alusel saate.