PEEK toodete töötlemine

PEEK-toodete töötlemisel toob iga vormimismeetod kaasa oma väljakutsed. Kui te sellest õigesti aru ei saa, võite kergesti lõppeda halbade osadega.

Tavaline probleem survevaluga

Poorid või mullid:

Tavaliselt näete seda siis, kui survet pole piisavalt, nii et vänta seda veidi. Mõnikord jääb õhk pulbrisse või sulamisse kinni ega leia lihtsalt väljapääsu. Alumine rida: sa pead selle õhu sealt välja tõmbama.

Sulamata pulber sees:

Kui märkate seda, on tõenäoline, et temperatuur on liiga madal või materjalil pole piisavalt aega täielikult sulada. Kontrollige veel kord, kas tegelik temperatuur vastab sellele, mille olete selle seadistanud, ja veenduge, et kuumutamisetapid annaksid piisavalt aega, et see tõesti läbi sulaks.

Kuidas on lood pritsevormimisprobleemidega?

Kihistamine (delamineerimine):

Sellele meeldib hüpata õhukeste osadena. Kui sulam liigub liiga kiiresti, võivad kuumad ja jahedad kihid lahku eralduda ega kleepu hästi kokku – nii tekib veider, ebaühtlane tekstuur. Proovige väravat liigutada või selle parandamiseks seina paksust muuta.

Kokkutõmbumine või tühimikud:

Need ilmuvad tavaliselt paksemates kohtades – põhimõtteliselt ei täitu materjal täielikult. Võite proovida hoidesurvet tõsta ja anda sellele veidi rohkem aega. Samuti laske kujundamisel sulal voolata õhukestelt aladelt paksudele, mitte vastupidi.

Kuidas hoida PEEK-osa töötlemise kvaliteeti kontrolli all

Kasutage õiget tööriista:

Soovitame alati polükristalliliste teemantidega (PCD) tööriistu. Need kestavad kauem, lõikavad puhtaks ja ei karesta teie töödeldavat detaili – see tähendab, et saavutate parema täpsuse ja teie tööriistad ei kulu nii kiiresti.

Tööriista kuju mõjutab ka:

Ärge vali liiga järsku lõikeserva – väiksem nurk annab tegelikult puhtama ja tugevama lõike. Samuti hoidke reljeefnurka väiksemal küljel – see vähendab vibratsiooni ja aitab kõigel püsida ühtlasena ja täpselt.

Oleme PEEK-i äris tegutsenud üle 14 aasta, seega teame seda asja nii seest kui väljast. Saame mehaaniliselt töödeldud PEEK-osa, mis sobib täpselt sellega, mida otsite – ilma terve varandust maksmata.

toodete andmed:

Toote omadused:

1. Karmid kui naelad kuumuses

PEEK-toodete töötlemine võib kuumaga tõsiselt hakkama saada. Selle klaasistumistemperatuur on 143 °C ja see ei hakka isegi sulama enne, kui saavutab metsikult 334 °C. Isegi pinge all 316°C juures hoiab see oma kuju – ei kõverduks ega longuks. Saate seda pidevalt töötada 250–260 °C ilma tõrgeteta ja lühikeste katkestuste korral on see hea kuni 300 °C. Kõrge temperatuur pluss kõrge rõhk? Pole higi. See värk on kõva nagu naelad.

2. Raske põletada

Veel üks pluss – PEEK on loomulikult tulekindel. See vastab UL94 V-0 reitingule (testitud 1,6 mm paksusel) ilma lisanditeta. Kui see süttib, tekitab see väga vähe suitsu ja ei tekita ebameeldivaid mürgiseid aure. Seetõttu on see materjal lennukites ja elektroonikas, kus ohutust ei saa ohustada.

3. Iseenesest libe

PEEK-osa töötlemine on varustatud oma sisseehitatud määrdega. See tähendab, et ei mingit pidevat õlitamist, et asjad sujuvalt käiksid. Ja kuna see on loomulikult libe, töötavad asjad vaiksemalt ja osad peavad lihtsalt kauem vastu.

4. Ei loobu sinust

Tänu ainulaadsele molekulaar- ja kristallstruktuurile on PEEK loomulikult vastupidav väsimusele. Isegi pärast korduvat stressi või pikaajalist kasutamist ei ole tõenäoline, et see mõraneb ega puruneb. See materjal on loodud jätkamiseks.

5.Sööb hommikusöögiks kemikaale

PEEKil on kivikõva keemiline struktuur, nii et see talub enamikke happeid, aluseid ja orgaanilisi lahusteid ilma higistamata. Ainsad asjad, mis teda tõeliselt häirivad, on kontsentreeritud väävelhape ja lämmastikhape – need võivad muuta selle lahustuma või kollaseks muutuda. Peaaegu kõik muu põrkab lihtsalt ära. Üks märkus: kui see ei kristalliseeru tootmise ajal korralikult, võivad lahustid, nagu atsetoon, põhjustada peeneid pragusid.

6.kiirguskindel

Töödeldud PEEK-osa on kiirguse käsitlemise proff. Isegi rasketes gammakiirguskeskkondades ei võpatab see vaevu ja püsib tugevalt vastu. See ületab täielikult teisi plastmassi, mis väidetavalt on kiirguskindlad, mistõttu märkate seda sageli tuumaseadmete kriitilistes komponentides.

Kus saate seda kraami tegelikult kasutada:

Tööstuslik tootmine

PEEK-i toodete töötlemine on tõsiselt raske – see talub palju kulumist ja ei pea vastu kõrgetele temperatuuridele. Seetõttu on see materjal oluliste osade jaoks, nagu klapiplaadid, kolvirõngad ja kõikvõimalikud kompressorite tihendid. Leiate selle ka sellistes asjades nagu laagrid, võlli varrukad ja hammasrattad.

Meditsiiniseadmed

Tervishoius on PEEK suur asi implantaatide ja kirurgiliste tööriistade puhul. Arstid kasutavad seda näiteks koljuplaastrite, kunstliigeste ja luukruvide valmistamiseks. Üks selle parimaid omadusi? Selle painduvus on tõesti lähedane tõelisele inimese luule. Nii et kui see on paigas, ei muuda see läheduses asuvaid luid "laisaks" – see tähendab, et stressi eest kaitsmisel on vähem probleeme.

Robotid ja automaatika

PEEK-osa töötlemine on robootikas lemmik, kuna see on tugev ja talub korrosiooni. Mõelge roboti liigenditele ja korpustele – need peavad sageli töötama rasketes tingimustes. PEEK peab väga hästi vastu ja hoiab asjad tõrgeteta.

Energeetikatööstus

PEEK talub soojust – kuni 260°C – ja see on suurepärane isolaator, mille dielektriline tugevus on kuni 20 kV/mm. Seetõttu sobib see suurepäraselt kõrgepingepoolide kaitsmiseks niiskuse või keemiliste kahjustuste eest.

Lennutööstus

Töödeldud PEEK-osa on tõsiselt tugev, eriti kui see on tugevdatud süsinikkiuga – selle tõmbetugevus võib ulatuda 200 MPa-ni. See on ülikasulik lennukites, kus osad peavad lennu ajal taluma tugevat mehaanilist pinget. Lisaks ei kulu see nii kergesti kui metall.

Naftakeemia

Nafta- ja gaasimaailmas kasutatakse PEEK-i kõikjal – klapid, tihendid, torud, torukomplektid ja isegi puurimistööriistad. Sellel on see, mida vaja: kuumakindlus, korrosioonikindlus ja tõsine vastupidavus.

Vali meid:

GuangZhou Idealis oleme alati püüdnud tehnoloogiat edasi arendada ja tagada, et meie tooted on tippkvaliteediga. Toome alati uusimaid tootmisseadmeid ja aastate jooksul kogutud kogemustega tagame, et iga toode tuleb ülitäpne.

Alates õigete materjalide valimisest kuni asjade valmistamisel silma peal hoidmiseni kuni lõpliku kontrollini – jälgime iga sammu nagu kull. Me ei tee kunagi nurki, sest tahame, et PEEK-i tooted oleksid täpselt sellised, mida ootate.

KKK

Kas ma saan proove?

Jah, kindlasti! Kui pooltooted on meil laos olemas, saadame näidised tasuta – maksate lihtsalt saatmise eest. Ja ärge muretsege – proovid on täpselt samad, mis teie tegelikul tellimusel saad.

Kas tooteid saab kohandada? Kuidas see toimib?

Selge asi! Tegeleme kohandamisega. Lihtsalt saatke oma 2D- või 3D-joonised – STEP-, STP-, STL- või IGS-vormingud töötavad hästi. Kui teil on füüsiline proov, saatke see meile ja me teeme mõõdud. Kas teil on erisoove? Samuti saame aidata kujundust kohandada või muudatusi teha.

Mis varustus teil on?

Meie tehases on suuremahulised plastprofiilide tootmisliinid, lisaks kõikvõimalikud CNC-masinad ja töötluskeskused, sealhulgas neljateljelised ja viieteljelised. Meil on ka graveerimismasinad ja laserlõikusseadmed. Oh, ja meie survevalutöökoda on 100 000 klassi puhasruum – ülipuhas ja täiesti tolmuvaba.

Mis on teie tagastus- või vahetuspoliitika?

Kui saate poolfabrikaate või eritellimusel valmistatud tooteid ja teil on kvaliteediprobleeme, vale suurust või installimisel probleeme, siis helistage meile niipea kui võimalik. Kui kinnitame, et tegu on meie veaga, tegeleme tagastamise või vahetamisega ning katame saatmiskulud. Kui aga tellisite vale asja või soovite tagastada mõnel muul põhjusel (eriti profiilide puhul), saame aidata seni, kuni kaubad on veel edasimüütavad – küll peate katma tagastuskulud.

Kas saate näidiseid pakkuda?

Jah – pakume pooltoodete profiilide tasuta näidiseid, et saaksite toimivust testida, olenevalt sellest, mis meil laos on. Teie kataksite lihtsalt saatmiskulud. Ja võite olla kindlad – proov toimib täpselt nagu meie tarnitavad lõpptooted.