Polüeeterketoon PEEK Toode

Polüeeterketooni PEEK toote valmistamisel valime tavaliselt kolme peamise meetodi vahel: mehaaniline, survevalu või survevalu. Igaüks neist töötab veidi erinevalt ja vastab erinevatele vajadustele.

Mehaaniline töötlemine

Siin alustame PEEK-i varudest ja kujundame selle tavaliste või CNC-pinkide abil – lõikamine, poleerimine, mida te nimetate. Trikk seisneb selles, et lõikeseaded oleksid õiged, kasutaksid õigeid tööriistu ja jahutusvedelikku, kontrolliksid temperatuuri ja hoiaksid laastud eemal. Naelutage need detailid ja väldite selliseid probleeme nagu põlenud pinnad, valed mõõtmed või praod. Nii osutuvad lõplikud PEEK polüeeterketoontooted ühtlaseks ja usaldusväärseks.

Sissepritsevormimine

Selle meetodiga sulatame PEEKi ja laseme survevalumasina abil kõrgsurve all vormi. Kui see jahtub, on osa peaaegu valmis. See on suurepärane võimalus suurte partiide jaoks – isegi keerulised või ülitäpsed osad tulevad välja täpsete suuruste ja sileda viimistlusega.

Survevormimine

See hõlmab PEEK-i pulbri või graanulite laadimist vormi, seejärel kuumutamist ja pressimist, kuni see moodustab soovitud kuju. See on mugav väiksemate keeruliste osade jaoks ja pinnaviimistlus kipub olema kena. Teisest küljest ei saa see hakkama allalõigetega, tsükli aeg on aeglasem ja konsistents pole nii kindel kui survevalu puhul.

Millise meetodiga me siis valime? See taandub tegelikult sellele, millist lõpptoodet klient vajab. Pärast aastaid mängimist oleme kõigist nendest protsessidest aru saanud – nii et kui tarnime polüeeterketoontooteid, tabavad need alati märki.

toodete andmed:

Toote omadused:

1.tõsiselt käsitseda kuumust.

Polüeeterketooni PEEK toode ei hakka isegi pehmenema enne 143 °C ja see ei sula enne, kui saavutab 334 °C. Isegi kui lisate survet, hoiab see oma kuju kuni umbes 316 °C. Saate seda probleemideta pidevalt kasutada temperatuuril 250–260 °C. Kiire kokkupuude 300 °C-ga? Pole probleemi. Ja aja jooksul, isegi kõrge kuumuse ja rõhu korral, see ei katke – selle jõudlus püsib kindel.

2. Tõsiselt tugevad asjad

PEEK on ülikarm. Olenemata sellest, kas tegemist on tavaliste temperatuuride või äärmusliku kuumuse ja rõhuga, peavad need suurepäraselt vastu. Need suudavad vastu lüüa ja korrosioonile vastu ilma väändumise või lagunemiseta. Seetõttu leiate PEEKi ülitäpsete tööriistade ja kriitiliste komponentide hulgast – see on just nii töökindel.

3. Vesi ja aur? Too see sisse

PEEK polüeeterketoontooteid võid kleepida tuhandeteks tundideks 260°C auru või kõrgsurvega vette ja need püsivad endiselt tugevad. Tegelikult on see üks parimaid tehnilisi plastmassi, kui rääkida veele ja aurule vastupidavusest. Isegi pärast 200°C auru käes hängimist ei muutu selle tugevus, kaal ja välimus peaaegu üldse.

4. Ei meeldi põletada

Siin on veel üks boonus – PEEK on loomulikult tulekindel. See vastab UL94 V-0 standardile (testitud paksusega 1,6 mm) ilma täiendavate lisanditeta. Kui see süttib, eraldab see väga vähe suitsu ja ei tekita mürgiseid aure. See teeb sellest parima valiku lennukite ja elektroonika jaoks, kus ohutus on võtmetähtsusega.

5. Lihtne töötada

See materjal voolab hästi kuumutamisel ja ei lagune kergesti. Saate seda kujundada kõikvõimalikel viisidel – näiteks survevalu, ekstrusioon, survevalu, puhumisvormimine, 3D-printimine, pöörlev vormimine ja pulbervärvimine. Isegi keerulised kujundid pole probleem.

6. Hardly Any Creep

polüeeterketoontoodetel on väga väike libisemine, mis tähendab, et need ei muuda aja jooksul peaaegu kuju isegi pideva stressi korral. Näiteks 200 °C juures suure koormuse all roomab PEEK palju vähem kui sellised materjalid nagu nailon, POM või polüeeterimiid. See muudab selle ideaalseks täppisosade, tihendite, pumpade ja ventiilide jaoks – kõikjal, kus kuju hoidmine rõhu all on tõesti oluline.

Kus seda kraami tegelikult kasutada saab:

1. Tõsiselt, PEEK on masinate jaoks nii populaarne materjal. Põhimõtteliselt määrib see ennast, talub meeletut kuumust nagu proff ega paindu vormist välja. Seetõttu on see kõikjal kulumiskindlates osades, kõrge temperatuuriga komponentides ja igasugustes täppismehaanilistes otsikutes.

2. Autotootmises on PEEK polüeeterketoontooted tõeline tööhobune – ülitugev ja suure mehaanilise tugevusega. Leiate selle mootorikatetest, laagritest, tihenditest, tihenditest, sidurirõngastest ... sa nimetad seda. Metallosade vahetamine GG123-ga ei vähenda ainult kaalu – see muudab asjad tegelikult kauemaks.

3. Energeetikas särab PEEK tõesti. See talub probleemita kuni 260 °C temperatuuri ja selle isolatsioonimäng on tugev – läbilöögipinge ulatub 20 kV/mm. Seetõttu sobib see suurepäraselt kõrgepingepoolide varjestamiseks. Lisaks ei häiri niiskus ja vastikud kemikaalid seda, nii et see lihtsalt jätkub.

4. Ja loomulikult armastab lennundus ka PEEKi. See on peaaegu lennukimootorite osade unistuste materjal, kuna see talub kuumust, kiirgust ja on leegikindel. Sageli märkate seda raketimootorite sees, kus asjad lähevad väga intensiivseks.

5. Toiduainete töötlemisel on polüeeterketooni toode tavaline nähtus – mõelge konveierilintidele ja tihenditele. See talub hästi kuumust ja ei häiri keemilist kokkupuudet. Oh, ja see on täiesti toiduohutu, nii et pole stressi.

6.PEEK-i töödeldud osad on ka konveiersüsteemides palju edevad. Need on sitked, kuumakindlad ja taluvad kemikaale nagu tšempion. Kas PEEKist valmistatud konveieriplaadid, rattad, juhtsiinid ja toruliitmikud? Nad lihtsalt ei loobu.

Vali meid:

Oleme GuangZhou Idealis alati palju pingutanud, et oma tugevaid külgi arendada – alates uurimis- ja arendustegevusest ning disainist kuni tootmise ja müügijärgse toeni. Kogenud tehnikameeskonna ja täiustatud seadmetega aitame teid kõiges, mis on seotud polüeeterketooni PEEK tootega: tehniline nõustamine, kohandatud kujundus ja isegi kulude kokkuhoiu võimaluste leidmine.

Samuti uuendame pidevalt oma protsesse ja seadmeid. See tähendab, et me ei saa mitte ainult kiiremini vastata teie vajadustele, vaid tarnida ka parema kvaliteediga tooteid. Ja see hoiab meid konkurentsivõimelisena. Aastate jooksul oleme niimoodi teeninud oma klientide usalduse.

KKK:

1. Kas teie tooted on usaldusväärsed?

Kindlasti! Hankime materjale nii kohalikelt kui ka rahvusvahelistelt usaldusväärsetelt tarnijatelt. Iga partii testitakse ja sellega on kaasas aruanne – jõudlus on selles valdkonnas tipptasemel. Kui soovite, saame igal ajal üksikasjaliku jõudluslehe pildistada.

2. Mis on minimaalne tellimuse suurus?

Poolvalmis profiilide puhul oleme üsna paindlikud – saame alustada väikesest. Kui vajate kohandatud osi, andke meile üksikasjad (nt kuidas need valmistatakse ja suurus) ning me selgitame välja, mis kõige paremini töötab.

3. Kas me saame kohandada tooteid vastavalt meie vajadustele?

Selge asi! Kasutame levinud 2D/3D-faile, nagu STEP, STP, STL, IGS või PRT. Kas teil on füüsiline näidis? Saatke see üle – me vaatame selle üle ja läheme sealt edasi. Samuti saame kujundada või kohandada tooteid vastavalt teie ideedele.

4. Mis on teie tagastus- või vahetuspoliitika?

Kui ilmneb kvaliteediprobleem, meie viga või midagi, mis muudab toote kasutuskõlbmatuks, võtke võimalikult kiiresti ühendust. Kui oleme juhtunu kinnitanud, tegeleme tagastamise või vahetamisega ning katame saatmise. Kui tellisite vale kauba või muutsite meelt (eriti toorprofiilide puhul), saame aidata, kui see on endiselt müügikõlblikus seisukorras, kuid te peate katma tagastuskulud.

5. Milliseid tootmisseadmeid te kasutate?

Meie tehas on varustatud professionaalsete seadmete, nagu suurte profiilide tootmisliinid, kõikvõimalikud CNC-masinad, CNC-töötluskeskused, 4- ja 5-teljelised töötluskeskused, graveerijad ja laserlõikurid. Survevalu ala on tolmuvaba ja vastab 100 000-klassi puhasruumi standardile.

6. Kas pakute näidiseid?

Kui soovite testida poolvalmis profiilinäidiseid, anname need teile tasuta seni, kuni neid laos on. Sa lihtsalt katad saatmiskulud. Garanteerime, et proovid vastavad teie tegelike tellimuste kvaliteedile ja spetsifikatsioonidele.