Ideal Plastic tarnib kvaliteetseid PEEK-seibe. Meie tehas kasutab kaheprotsessilist lähenemisviisi, mis ühendab täppis-CNC-töötlemise ja täppispritsevormimise, mida täiendavad pinget leevendav lõõmutamine ja täppislihvimine. Toetame üliõhukeste (kuni 0,1 mm) komponentide, ebakorrapäraste mittestandardsete kujundite ja ülitäpsete kohandatud disainide tootmist. Valmistoodetel on suur mõõtmete täpsus, minimaalne deformatsioon ja sisepingevabadus; nende kasutusiga ületab tunduvalt nailonist, POM-ist või standardplastist valmistatud seibide kasutusiga, muutes need paljudes rakendustes sobivaks metallseibide asenduseks.
PEEK seibid alatesIdeaalne plastitehason õhukesed kettakujulised põhikomponendid, mida kasutatakse laialdaselt tipptasemel täppisseadmetes. Neil on mitu praktilist funktsiooni: kandevõime, hõõrdumise vähendamine, elektriisolatsioon, vibratsiooni puhverdamine ja lisatihend lekke vastu. Need õhukesed osad täidavad masinas elutähtsaid ülesandeid, sealhulgas taluvad aksiaalset survet, vähendavad libisevat hõõrdumist, eraldavad elektriliselt metallosad, hoiavad ära lõdvenemise ja kompenseerivad montaaži käigus tekkivaid mõõtmevigu.
Kui poldid on pingutatud, jaotavad need seibid survejõu ühtlaselt üle kontaktpindade. Samuti korvavad need montaaživahed, reguleerivad aksiaalseid vahekaugusi ning neelavad vibratsiooni ja äkilisi lööke. Nii püsivad seadmed pideva töötamise ajal pingul ja stabiilsena.
Paljud mehaanilised süsteemid kasutavad polüeeter-eeterketooni (PEEK) seibe aksiaalse hõõrdumise vastupidamiseks. Tänu materjalile omasele isemäärduvale omadusele vähendavad need märkimisväärselt kulumist ja kaitsevad ühendatud metallvõlli pindu, vähendades samal ajal ülekandesüsteemide töömüra. Suure kuumuskindluse ja tugeva libisemisvastase võimega säilitavad need ühtlase vahemaa isegi pärast pikaajalist töötamist kõrgetel temperatuuridel.
PEEK on kõrge isolatsiooniga polümeermaterjal. Kahe metallkomponendi vahele asetatud see peatab tõhusalt elektrijuhtivuse, vältides lekkeid, pöörisvoolusid ja staatilist ülekannet. Täitmata puhas PEEK on mittemagnetiline, seega ei sega see kunagi andureid, optilisi kontrolltööriistu ega täppisinstrumente ning välistab elektromagnetilistest häiretest põhjustatud vead.
Materjal peab hästi vastu hapete, leeliste, hüdraulikaõli, orgaaniliste lahustite ja kõrge temperatuuriga auru vastu. Erinevalt metallseibidest ei roosteta see kunagi. See vabastab peaaegu üldse gaasi ja eraldab minimaalselt peenosakesi, täites pooljuhtvaakumseadmete ja meditsiinimasinate ranged puhtusnõuded, saastamata sisekambreid või toorikuid.
Levinud tüübid on järgmised: lamedad PEEK-seibid, tõukejõu seibid, C-kujulised poolitatud seibid, õlaseibid / astmeseibid, lainelised seibid.
Need õhukesed täppislehed kõverduvad, deformeeruvad või muutuvad ebaühtlase paksusega. PEEK ise on kõrge sulamistemperatuuri ja ülikõrge sulamisviskoossusega; sisemine pinge kipub tekkima, kui see pärast moodustumist jahtub. Nendel põhjustel kasutab tööstus peamiselt kahte küpset tootmismeetodit: CNC täppislõikamist ja kõrgtemperatuurset täppispritsevormimist, mis mõlemad on ühendatud standardiseeritud järeltöötlusetappidega.
See protsess toimib kõige paremini üliõhukeste seibide, kohandatud mittestandardsete suuruste, ülitihedaid tolerantse nõudvate osade, meditsiini- ja pooljuhtväljade puhasruumi-klassi tarvikute, väikese partii prototüüpide ja ebakorrapärase PEEK-seibi puhul. The thinnest specification we can produce reaches 0.1mm.
Eelised:Puuduvad keevitusliinid, ühtlane täiteaine jaotus ja survevaluga kaasnev jääkpinge. Valmis esemed on suurepärase tasapinnalised ja vastupidavad kõverdumisele isegi pikaajalisel kõrgel temperatuuril kokkusurumise korral. Saame kliendi jooniste põhjal kohandada siseläbimõõtu, välisläbimõõtu, paksust ja ebakorrapäraseid piirjooni.
Tootmisraskused:Üliõhukesed toorikud kipuvad lõikamise ajal tagasi jooksma või kilduma. Tootjad peavad hoolikalt valima lõiketööriistad, kavandama spetsiaalsed kinnitused ja kontrollima õigesti lõikekiirust. Halb töötlemine põhjustab otseselt ebatasasust.
Sobib standardsete lameseibide masstootmiseks, suuremahuliste tööstuslike tellimuste ja üldtolerantsiga surveseibide jaoks. Sobib ka süsinikkiust või klaaskiuga täidetud PEEK toodete masstootmiseks.
Eelised:Madalam ühikukulu hulgitellimuste ja kiiremate tarnetsüklite korral, ideaalne standardsuuruste pikaajaliseks masstootmiseks. Ühe vormimisetapiga saab moodustada keerulisi integreeritud struktuure, nagu õlaseibid ja laineseibid.
Tootmisraskused:PEEKi kõrge sulamisviskoossus muudab vormi täitmise keeruliseks. Levinud defektid on valamujäljed, keevisjooned ja kinni jäänud sisemine pinge. Ilma lõõmutamiseta deformeeruvad survevalu seibid korduvate kuuma ja külma tsükliga kokkupuutel järk-järgult.
Ideaalne plastikon allikatootja, kellel on 15-aastane pühendunud kogemus ülitäpsete polüeeter-ketooni (PEEK) seibide, kohandatud tihenduselementide ja kulumiskindlate tööstuslike liitmike vallas. Otsese tehasena kontrollime tootmisahela kõiki etappe – alates täppisplaadi lõikamisest ja kõrgtemperatuursest survevalust kuni gradientlõõmutamise ja täismõõtmete kontrollimiseni – tagades ühtse kvaliteedi alates toorainest kuni valmis detailini.
Töötame eranditult imporditud neitsi PEEK vaiguga ja tegeleme tööstuse kõige püsivamate väljakutsetega:
1. Üliõhuke pesuri kõverus – lahendatud kohandatud kinnitusdetailide ja kahepoolse katte abil, et tagada tasapinnalisus tõukejõu-hõõrdejõu töötingimustes.
2. Ranged tasasuse ja mõõtmete nõuded – juhitakse gradientlõõmutamise abil, mis leevendab täielikult sisemist pinget, kõrvaldades tootmisjärgse kõveruse või mõõtmete triivi.
3. Paindlik tootmismarsruut – teostame paralleelselt CNC-töötlust ja täppissurvevalu, võimaldades teil protsessi kohandada oma tolerantsi- ja mahunõuetega:
Protsess
1. CNC-mehaaniline töötlemine
2. Üliõhukesed, ülitäpsed või puhasruumi kvaliteediga osad
3. Täppispritsevormimine
4. Suure partii standardsuuruses tellimused
Iga pesumasin läbib enne saatmist 100% mõõtmete kontrolli. Tasasust, paksuse tolerantsi, sise-/välisdiameetrit ja pinna terviklikkust kontrollitakse vastavalt joonise spetsifikatsioonidele ning iga tarnega on kaasas ametlik kontrollisertifikaat.
1. Pinnastandard: sile, paralleelne ülemine ja alumine tahk; vaba väändumise, keerdumise, mõlkide, punnide, kriimustuste, keevitusjoonte, mullide ja aukudeta.
2. Tolerantsusvõime:
Standard: ± 0,05 mm
Ülitäpsus (kohandatud): ± 0,01 mm
Lisaks polüeeter-eeterketooni (PEEK) seibidele on GuangZhou Ideaalsed insenerid kohandatud PEEK-i, PTFE-st ja muudest kõrge temperatuuriga polümeeridest valmistatud vaheseibide, vaheseibide, isoleerivate osade ja kinnitusdetailide eest. Meie mitmeteljeline CNC töökoda toetab:
1. Tooraine modifitseerimine
2. CNC täppistöötlus
3. Kohandatud vormimine kliendi jooniste järgi
Meie komponente usaldatakse tööstusautomaatikas, uue energiaga seadmetes ja optilistes testimismasinates, kus mõõtmete stabiilsus ja partiidevaheline järjepidevus on vaieldamatu.
Täielik protsessi kvaliteedikontroll. Stabiilne mõõtmete täpsus. Ühtlane partii kvaliteet. Tehase otsene hinnakujundus ilma vahendajateta.
|
Üksus
|
Spetsifikatsioon
|
|---|---|
|
Toote nimi
|
Polüeeter-eeterketooni (PEEK) pesumasin
|
|
Materjal
|
Puhas PEEK1000, klaaskiuga tugevdatud PEEK, süsinikkiuga tugevdatud PEEK, antistaatiline PEEK
|
|
Värv
|
Must, beež
|
|
Siseläbimõõt (ID)
|
2mm-100mm
|
|
Välisläbimõõt (OD)
|
5-150 mm
|
|
Paksus
|
0,2-20 mm
|
|
Töötlemise täpsus
|
Standardne tolerants: ±0,05 mm; Täpne kohandatud tolerants: ±0,01 mm
|
|
Tasasus
|
≤0,02 mm
|
|
Pinna karedus
|
Ra≤0,8 μm
|
|
Näidis
|
Läbirääkimistel
|
|
Sertifikaadid
|
ISO9001, RoHS, REACH
|
|
Saadaval tüübid
|
PEEKi tasased seibid, tõukejõu seibid, õla-/astmeseibid, lainelised seibid, C-kujulised poolitatud seibid
|
PEEK-seibid, mis on valmistatud esmakordsest polüeeter-eeterketooni alusvaigust, ühendavad suure jõudlusega tehniliste plastide sitkuse ja püsivate füüsikaliste omadustega, mida on vaja kõrge temperatuuriga tööstuskeskkonnas. Peamiselt täppiskinnitussõlmede vahekomponentidena kasutatavad need pakuvad usaldusväärset aksiaalset tuge, vähendavad libisemishõõrdumist ja eraldavad omavahel ühendatud riistvara.
Pakume erinevaid materjaliklasse, mis sobivad erinevatele töötingimustele: täitmata neitsi PEEK, süsinikkiuga tugevdatud, klaaskiuga tugevdatud ja kohandatud antistaatilised modifitseeritud koostised. Peamised funktsionaalsed tugevused on välja toodud allpool.
PEEK material resists creep distortion effectively. Even under sustained compression and thermal loads, thickness variation stays minimal. Aksiaalsed vahed püsivad ühtlasena kogu pika kasutusea jooksul, vähendades vibratsiooni ja ebatavalist müra, mis on põhjustatud järkjärgulisest kliirensi kasvust pärast seadme pikaajalist töötamist.
Base PEEK-il on omane tahke isemäärimine ja see vähendab rutiinset määrdehooldust. Kui neid kasutatakse aksiaalseid libisevaid koormusi kandvate tõukeseibidena, töötavad need komponendid väikese hõõrdumise ja kerge kulumiskaoga. Vastavad metallvõllid saavad usaldusväärse kaitse, vältides metall-metalli otsesel kokkupuutel tekkivaid lööke ja pinnakriimustusi.
Täitmata virgin PEEK toimib mittemagnetilise elektriisolaatorina. Eraldi metallosade vahele paigaldatuna lõhub see juhtivaid teid, et vältida lekkeid ja pöörisvoolu häireid. See tagab andurite ja optiliste tuvastusmoodulite jaoks stabiilse signaaliväljundi.
PEEK (Polyether Ether Ketone) pesumasin talub enamlevinud tööstuslikke happeid, leeliseid, õlisid ja lahusteid. Pidev töötamine tugevalt oksüdeerivates kontsentreeritud hapetes, nagu kontsentreeritud väävelhape ja kontsentreeritud lämmastikhape, ei ole soovitatav. Stabiilne jõudlus säilib lõikevedelike, auru ja soolapihustuskeskkonnas.
Erinevalt metallseibidest ei korrodeeru need seibid. Võrreldes tavaliste plastosadega on need vastupidavad paisumisele ja keemilisele lagunemisele pikaajalise kokkupuute ajal, mistõttu sobivad need keemiatöötlemisüksustes ja avamere kõrge õhuniiskusega rajatistes.
The material balances impact resistance and anti-fatigue performance. Edge cracking and chipping seldom occur under continuous cyclic vibration. Võrreldes PTFE seibidega on neil suurem jäikus ja palju väiksem külmavoolu tendents, mis rahuldab pikaajalise jõuülekande koostu nõudeid.
A1: Standard nylon and POM plastic washers have quite a few drawbacks in field application. Nende kuumakindlus on piiratud, roomedeformatsioon toimub kergesti, koormuse all tekib püsiv survedeformatsioon, niiskuse neelamisel suurus laieneb ja hõõrdumine toimub kiiresti.
PEEK plastist seibid taluvad püsivat töökuumust kuni 260 kraadi Celsiuse järgi. Neil on erakordne roomamiskindlus ja ülistabiilsed mõõtmed. Nende kulumisvastane kasutusiga venib ligikaudu 5–10 korda pikemaks kui tavalistel plastikust alternatiividel. Koostud püsivad pinges ilma lõtvumise või täieliku purunemiseta isegi pärast aastatepikkust pidevat töötamist.
A2: õli hooldust pole üldse vaja. Tänu PEEK-ile omasele isemäärduvale omadusele suudavad need seibid säilitada pikaajalist kuivhõõrdumist. Pulbri eraldumist ega mehaanilist kinnikiilumist ei toimu. Need sobivad suurepäraselt tolmuvabadesse töökodadesse, meditsiiniseadmetesse, toiduainete töötlemise masinatesse ja järelevalveta vaakumseadmetesse.
A3: enamiku stsenaariumide puhul, mis nõuavad täpset kokkupanekut, isolatsiooni, vaikset töötamist, kerget konstruktsiooni, korrosioonikaitset ja kõrget temperatuuritaluvust, võivad need seibid metallseibid suurepäraselt asendada. Kasutajad saavad mitmeid eeliseid: roostevaba jõudlus, elektriisolatsioon, vibratsiooni- ja mürasummutus, kergem kaal ja rutiinse hoolduse puudumine.
Kui töötate suure koormuse ja kõrgsurve tingimustes, saab üldise kandevõime tõstmiseks valida tugevdatud modifitseeritud PEEK-materjalid.
A4: toetame täielikult kõiki kohandamise vorme. Saame toota üliõhukesi kuni 0,1 mm õhukesi seipe, suuri välisläbimõõduga detaile, spetsiaalse kujuga aukudega komponente, õlaseibe, surveseibe ja täppisosi, mis on valmistatud eritellimusel rangete tolerantside järgi. Võtame vastu tellimusi kliendi jooniste või füüsiliste näidiste alusel, hõlmates nii väikese partii näidiskatseid kui ka suuremahulisi masstootmise graafikuid.
A5: Täpsete kohandatud tellimuste täitmine võtab aega 7–10 tööpäeva. Suuremahuliste hulgitoodangu tellimused nõuavad kokku 15 kuni 20 tööpäeva.
Kõik valmistooted läbivad enne tarnimist põhjaliku kontrolli. Iga partii jaoks on saadaval täielik kvaliteedi jälgitavus ja meie tehas aktsepteerib ekspordikoostöö jaoks välismaiste klientide auditeid.
