Ideal Plasticu PEEK Screws on Hiinas toodetud kõrge temperatuuriga insenerplastist kinnitusdetailid, mis pakuvad keemilist vastupidavust, elektriisolatsiooni ja mittemagnetilist jõudlust. Puhas PEEK toetab pidevat kasutustemperatuuri kuni 250°C. Saadaval puhta, süsinikkiust, klaaskiust, antistaatilise ja grafiidi/PTFE-ga modifitseeritud klassidena, survevalu ja CNC-töötlusega standardsete ja kohandatud suuruste jaoks. Sobib pooljuht-, meditsiini-, keemia-, elektroonika- ja kosmoseseadmete jaoks.
PEEK Screws on suure jõudlusega insenerplastist kinnitusdetailid rakenduste jaoks, mis nõuavad stabiilsust kõrgel temperatuuril, keemilist vastupidavust, elektriisolatsiooni ja mittemagnetilisi omadusi. Ideal Plastic toodab Hiinas spetsiaalseid tehnilisi plastkomponente ja pakub PEEK-kinnitusi täppissurvevalu ja CNC-töötluse kaudu. Neat PEEK pakub pidevat kasutustemperatuuri kuni 250°C, kusjuures erinevaid tugevdatud sorte saab valida vastavalt mehaanilistele, kulumis- ja elektrinõuetele.
| Toote nimi | Polüeeterketoon (PEEK) Kruvid |
| Materjal | Puhas PEEK1000, klaaskiuga tugevdatud PEEK, süsinikkiuga tugevdatud PEEK, antistaatiline PEEK, grafiit/PTFE modifitseeritud PEEK |
| Värv | Must, beež (saadaval kohandatud värvid) |
| Kõrge temperatuuriga täppispritsevormi mõõtmed | Sobiv diameetrivahemik: M2,5, M10; Pikkuspiirang: 4-50mm |
| CNC täppistöötluse mõõtmed | Sobiv diameetrivahemik: M1,4, M20; Pikkuspiirang: 3-150mm |
| Keerme standardid | Meetrilised standardkeermed, Imperial keermed, Mittestandardne spetsiaalne keerme samm |
| Keerme täpsus | Meetrilised keermed vastavad ISO/DIN meeterkeerme standarditele. |
| Kruvi sirgus | Tööstuslik klass: ≤0,10mm (üldpikkus); Täpsus/pooljuhtklass: ≤0,05 mm (üldpikkus) |
| Pea risti kruviga | Tööstuslik klass: ≤0,08mm; Täpsus/pooljuhtklass: ≤0,04 mm |
| Pinna karedus | Survevalu kruvid: Ra 1,6 ≤ 3,2μm; CNC töötlemine: Ra 0,8 ≤ 1,6 μm; Pooljuhtide puhasruumi klass: keerme ja vastaspinnad Ra ≤0,8 μm |
| Kruvide tüübid | PEEK kuuskantpeaga kruvid, pesapeaga kruvid, PEEK plastikust Phillipsi ristpeaga kruvid, PEEK komplektkruvid, PEEK Torx kruvid, kuuskantpeakomplekti kruvid, PEEK plastikust piluga komplekti kruvid |
Erinevad PEEK-i koostised pakuvad erinevaid sitkuse, jäikuse, kulumiskindluse, roomamiskindluse ja elektrilise jõudluse kombinatsioone. Õige hinne sõltub töötingimustest.
1. Korralik PEEK:Tagab tasakaalustatud sitkuse, löögikindluse, elektriisolatsiooni ja mittemagnetilise jõudluse. Sellel on madalam jäikus ja libisemiskindlus kui tugevdatud klassidel.
2. Süsinikkiuga tugevdatud PEEK:Parandab jäikust, tõmbetugevust, roomamiskindlust, kulumiskindlust ja soojusläbipainde jõudlust. Selle suurenenud jäikus muudab selle ka üle pingutamise korral vastuvõtlikumaks pragunemisele.
3. Klaaskiuga tugevdatud PEEK:Parandab jäikust ja roomamiskindlust kõrgel temperatuuril, kuid vähendab tugevust. Niidid võivad olla lõhenemisele vastuvõtlikumad.
4. Grafiit/PTFE modifitseeritud PEEK:Vähendab hõõrdumist ja parandab isemäärimist rakendustes, mis hõlmavad libisemist või korduvat lahtivõtmist.
5. Antistaatiline PEEK:Pakub kontrollitud pinna elektrilist käitumist rakenduste jaoks, mis nõuavad staatilise laengu hajumist.
PEEK-kruvid sobivad valitud kõrge temperatuuriga kinnitusrakendusteks, kuna PEEK säilitab kasulikud mehaanilised ja mõõtmete omadused temperatuuridel, kus paljusid tavalisi plastmasse ei saa kasutada.
1. Pidev teenus:Neat PEEKi pidev töötemperatuur on 250°C.
2. Lühiajaline tipp:Kaasasolevad materjaliandmed täpsustavad lühiajalisi tipptemperatuure kuni 315°C.
3. Tugevdatud klassid:Klaaskiust klassid tagavad parema soojusläbipainde temperatuuri ja kõrge temperatuuriga roomamiskindluse.
4. Mehaaniline piirang:Mehaanilised omadused langevad üle 250°C, seega ei saa suuri kinnituskoormusi lõputult säilitada.
5. Soojuspaisumine:PEEK paisub temperatuuri muutudes rohkem kui metallid. Seetõttu tuleks suurte temperatuurikõikumistega rakenduste puhul arvestada koostevahega.
Materjal tagab vastupidavuse paljudele kemikaalidele, mida kasutatakse tööstuslikus töötlemises ja vedelike käitlemise seadmetes.
1. Ühilduv meedia:PEEK on vastupidav enamikule orgaanilistele hapetele, nõrkadele leelistele, soolalahustele, õlidele ja orgaanilistele lahustitele.
2. Märg keskkond:Erinevalt metallist kinnitusdetailidest ei roosteta PEEK ega läbi elektrokeemilist korrosiooni märgades keemilise töötlemise või galvaniseerimise keskkonnas.
3. Auruga steriliseerimine:Materjal püsib stabiilsena kõrge temperatuuriga auru ja korduva autoklaavi steriliseerimise korral.
4. Keemilised piirangud:Kontsentreeritud lämmastikhape, kontsentreeritud väävelhape ja ülitugev hüpoklorit võivad põhjustada lagunemist.
Kiudude tugevdamine ei paranda automaatselt keemilist vastupidavust. Täitemaatriksi liidesed võivad teatud agressiivsetes keemilistes tingimustes muutuda haavatavamaks.
PEEK-kruvisid toodetakse peamiselt täppissurvevalu ja CNC-töötluse teel. Sobiv protsess sõltub suurusest, geomeetriast, materjali koostisest ja tootmisnõuetest.
Survevalu sobib standardsuuruses kinnitusdetailide ja suuremamahulise tootmise jaoks. Tarnitud mõõtmete vahemik on M2,5 kuni M10 läbimõõduga ja 4-50 mm pikkusega.
1. Lõime moodustamine:Keermeprofiil moodustatakse otse vormis, seega mõjutab vormi täpsus niidi kvaliteeti.
2. Protsessi juhtimine:Tünni temperatuur, vormi temperatuur, sissepritserõhk ja hoidmisrõhk mõjutavad täitmist ja mõõtmete stabiilsust.
3. Levinud vead:Sobimatute töötlemistingimuste korral võib niidi mittetäielik täitmine, lühikesed löögid, kahjustatud keermeprofiilid ja mõõtmed muutuda.
4. Kiudtäidisega materjalid:Klaas- ja süsinikkiudühendid võivad nende abrasiivsete omaduste tõttu suurendada hallituse kulumist.
CNC-töötlemisel kasutatakse PEEK-i vardaid või lehtmaterjale ning see sobib kohandatud mõõtmete, spetsiaalsete peade konstruktsioonide, suurte läbimõõtude ja muudetud materjalide jaoks.
1. Mõõtmevahemik:Kaasasolev CNC-seeria hõlmab M1,4 kuni M20 läbimõõtu ja 3-150 mm pikkusi.
2. Lõime paindlikkus:Toota saab nii meetrilisi, imperiaalseid kui ka mittestandardseid keermesammu.
3. Spetsiaalsed geomeetriad:Õlakruve, kohandatud päid ja muid mittestandardseid konfiguratsioone saab töödelda.
4. Kuumuse juhtimine:Spindli kiirust ja etteande parameetreid tuleb reguleerida, et vähendada lõikekuumust, sulamist ja mõõtmete tagasivedrutamist.
CNC-mehaaniline töötlemine sobib eriti väiksema mahuga kohandatud komponentide ja täppispooljuht-klassi kinnitusdetailide jaoks.
Mõõtmete kontroll on oluline keerme õigeks haardumiseks ja koostu joondamiseks, eriti kui kinnitusvahendeid kasutatakse täppisseadmetes.
1. Sirgus:Tööstuslik klass ≤0,10 mm kogu pikkuses; täppis- ja pooljuhtklass ≤0,05 mm.
2. Pea perpendikulaarsus:Tööstuslik klass ≤0,08mm; täppis- ja pooljuhtklass ≤0,04 mm.
3. Keerme täpsus:Meetrilised keermed vastavad ISO/DIN meeterkeerme standarditele.
4. Sissepritsevormitud pind:Ra 1,6 ≤3,2 μm.
5. CNC pind:Ra 0,8 ≤1,6 μm.
6. Pooljuhtide pind:Keerme ja vastaspinnad Ra ≤0,8μm.
| Juhtelement | Tööstuslik klass | Täppis-/pooljuhtklass |
| Kruvi sirgus | ≤0,10 mm kogupikkus | ≤0,05 mm üldpikkus |
| Pea perpendikulaarsus | ≤0,08 mm | ≤0,04 mm |
| Keerme täpsus | ISO/DIN meeterkeerme standardid | ISO/DIN meeterkeerme standardid |
PEEK-kruve saab kasutada seal, kus kinnitusmaterjalide valikut mõjutavad temperatuur, keemiline kokkupuude, isolatsioon, kaal või puhtusnõuded.
1. Pooljuhtseadmed:Sobib valitud vaakum- ja puhasruumikomplektidele, mis nõuavad madalat gaasieraldust ja kontrollitud osakeste taset.
2. Meditsiiniseadmed:Sobib valitud komponentidele, mis puutuvad kokku auruga ja korduval autoklaavis steriliseerimisel.
3. Keemiaseadmed:Kasutatakse ühilduvates keemilise töötlemise ja vedelike käitlemise keskkondades.
4. Elektroonika:Kasutatakse seal, kus on vaja elektriisolatsiooni, mittemagnetilist käitumist või staatilist hajumist.
5. Lennundus:Kasutatakse valitud sõlmedes, kus kaal, temperatuur ja keemiline vastupidavus on olulised.
6. Toidu- ja farmaatsiaseadmed:Kasutatakse valitud töötlemisrakendustes, mis hõlmavad auru ja steriliseerimist.
| Nõue | Soovitatav hinne | Peamine põhjus |
| Elektriisolatsioon | Korralik PEEK | Suur helitakistus ja mittemagnetilised omadused |
| Kõrge temperatuuriga libisemine | Klaaskiuga tugevdatud PEEK | Parem jäikus ja kõrge temperatuuriga roomamiskindlus |
| Kõrgem mehaaniline jäikus | Süsinikkiuga tugevdatud PEEK | Parem jäikus, tugevus ja libisemiskindlus |
| Madal hõõrdumine | Grafiit/PTFE modifitseeritud PEEK | Parem isemäärimine ja kulumiskäitumine |
| Staatiline hajumine | Antistaatiline PEEK | Kontrollitud pinna elektriline käitumine |
| Pooljuhtide puhasruum | Täitmata PEEK | Madal osakeste eraldamine ja madalad lenduvad heitmed |
PEEK-kruvid nõuavad materjali, töötlemise, mõõtmete ja jääkpinge kontrolli. Lõõmutamine on oluline samm vormimise või töötlemise ajal tekkiva sisepinge vähendamiseks.
1. Materjali kontroll:Määratud PEEK-i koostis peab vastama nõutavatele mehaanilistele, keemilistele ja elektrilistele omadustele.
2. Lõõmutamine:Pinge leevendamine vähendab sisemisest jääkpingest põhjustatud pragunemise ja murdumise ohtu.
3. Mõõtmete kontroll:Sirgust, perpendikulaarsust, keerme täpsust ja pinnaviimistlust kontrollitakse vastavalt valitud klassile.
4. Keerme kontroll:Keermeprofiil ja haardumine on järjepideva paigaldamise jaoks olulised.
5. Puhtus:Pooljuhtide rakendused nõuavad täiendavat kontrolli töötlemisjäätmete ja pinna saastumise üle.
Materjal pakub eeliseid tavaliste plastide ees nõudlikes keskkondades, kuid seda ei tohiks käsitleda metalli otsese asendajana igas kinnitusrakenduses.
1. Mehaaniline koormus:PEEK-i mehaaniline tugevus on väiksem kui metallil ja see ei ole mõeldud kasutamiseks igaks suure pöördemomendi või suure koormuse korral.
2. Pingutusmoment:Liigne pöördemoment võib põhjustada luumurde. Metallist kinnitusdetailide pöördemomendi väärtusi ei tohiks otse üle kanda.
3. Rooma:Pidev kokkusurumine kõrgel temperatuuril võib aja jooksul eelkoormust vähendada.
4. Keemiline kokkupuude:Tugevalt oksüdeerivad kontsentreeritud happed võivad materjali lagundada.
5. Soojusliikumine:Suurte temperatuurimuutustega kokkupuutuvate sõlmede puhul tuleks arvestada erineva paisumiskiirusega PEEKi ja metallosade vahel.
Ideal Plastic on spetsialiseerunud spetsiaalsetele tehnilistele plastidele ja kohandatud komponentidele, mille töötlemisvõimalused hõlmavad CNC-töötlust, survevalu ja polümeeri täppistöötlust.
1. Tehnilised plastid:Tootevalikus on PEEK ja muud spetsiaalsed insenerplastmaterjalid.
2. CNC töötlemine:CNC-tööpingid ja töötluskeskused toetavad kohandatud komponentide tootmist.
3. Mitmeteljeline töötlemine:Nelja- ja viieteljelised töötlemisseadmed toetavad keerukate komponentide geomeetriat.
4. Survevalu:Valitud insenerplastist komponentide jaoks on saadaval tolmuvaba survevalutöökoda.
5. Kvaliteedikontroll:Tootmiseks ja mõõtmete kontrollimiseks kasutatakse professionaalseid kontrolliseadmeid.
Kohandatud PEEK-kinnituste jaoks tuleks tehniliseks hindamiseks esitada sellised spetsifikatsioonid nagu materjali klass, läbimõõt, pikkus, keerme tüüp, samm, pea konstruktsioon, tolerants ja töötingimused.
A1: mitte igas rakenduses. Metall jääb eelistatavamaks suure pöördemomendi ja suure koormuse korral.
A2: Jah. Püsiv kõrgel temperatuuril kokkusurumine võib järk-järgult vähendada eelkoormust.
A3: Täitmata PEEK sobib rakendustele, mis nõuavad isolatsiooni, vähest osakeste saastumist ja vähest väljavoolu.
A4: kiudtäiteained võivad kiirendada hallituse kulumist, muutes CNC-töötluse sobivaks paljude muudetud klasside jaoks.
A5: Ei. Tugevdatud klassid võivad parandada roomamiskindlust, kuid pidev kõrge temperatuuriga koormus nõuab siiski sobivat konstruktsiooni.
A6: Nõutav on materjal, läbimõõt, pikkus, keerme standard, samm, pea tüüp, tolerants ja kasutustingimused.
