PEEK-kuuskantpeaga kruvid, mida nimetatakse ka PEEK-kuuskantpoltideks, kuuskantpeakruvideks ja kuuskantkinnititeks, on suure jõudlusega polümeerist kinnitusdetailid, mis on toodetud vastavalt DIN933 ja ISO4014 standarditele. Need välised kuuskantpeaga kinnitusdetailid asendavad metallpolte ekstreemsetes töötingimustes, kus on nõutav isolatsioon, mittemagnetiline jõudlus, korrosioonikindlus ja stabiilsus kõrgel temperatuuril. GuangZhou Ideal, PEEK-kruvide tootja, pakume standardsete laosuuruste ja täielikult kohandatava CNC-töötlusteenusega täitmata PEEK-i, süsinikuga täidetud PEEK-i ja klaasiga täidetud PEEK-klasse.
PEEK kuuskantpeaga kruvid on mittemetallist välised kuuskantkinnitused rakenduste jaoks, mis nõuavad isolatsiooni, mittemagnetilist jõudlust, keemilist vastupidavust ja stabiilsust kõrgel temperatuuril. Ideal Plastic on Hiina tootja, kes tarnib PEEK-komponente CNC-töötlemise, survevalu ja muude spetsiaalsete tehniliste plastiprotsesside kaudu, mille suurus on saadaval vahemikus M2 kuni M12.
| Toote nimi | PEEK kuuskantpeaga kruvid |
| Materjal | Virgin PEEK, Täitmata PEEK, Klaaskiuga täidetud PEEK |
| Värv | Must, beež (saadaval kohandatud värvid) |
| Suurus | Meetriline (põhivaru M2 ~ M12), Imperial (kohandatud Põhja-Ameerika seadmete jaoks) |
| Standardne | DIN933 / DIN931 |
| Koaksiaalsus | Kuuskantpea ja kruvi koaksiaalsus ≤0,03 mm |
| Pinna karedus | Üldised tööstuslikud tingimused: Ra3,2 6,3μm; Pooljuhtvaakum, puhasruumi varustus: Ra≤1,6μm |
| Keerme täpsus | Meetriline niit; Väliskeere standard: 6h; Täpsed tellimused võivad ulatuda 6 g-ni. |
PEEKi kuuskantpeaga kruvid on välised kuuskantkinnitused, mis on mõeldud rakendusteks, kus tavaline metallist riistvara võib häirida elektrilist, magnetilist, söövitavat või temperatuuritundlikku keskkonda. Ideal Plastic töötab spetsiaalsete tehniliste plastidega ning pakub kohandatud komponentide töötlemist ja survevalu, mida toetavad CNC-tööpingid, töötluskeskused, testimisseadmed ja 100 000. klassi tolmuvaba survevalutöökoda.
Kinnitus koosneb välisest kuusnurksest ajamipeast ja keermestatud kruviosast. Kuusnurkne pea võimaldab pöördemomenti rakendada pistikupesa või mutrivõtmega, keermestatud osa aga haakub komponentide kinnitamiseks mutri või keermestatud avaga. Olemasolevat konstruktsiooni saab töötluse abil kohandada kavandatud montaažinõuetega.
Kruviosa saab valmistada täis- või osakeermega konstruktsioonina. Kaasasolev tootekirjeldus täpsustab faasitud keermeotsa ja määratleb DIN933 ja DIN931 kui kohaldatavad standardid. Täielikku mittemetallist kinnitussüsteemi kasutavate sõlmede puhul saab kinnituse siduda PEEK kuuskantmutrite, PEEK lameseibide ja PEEK vedruseibidega.
PEEK on poolkristalliline suure jõudlusega insenerplast. Selle omadused muudavad selle sobivaks kinnitusolukordades, kus elektriisolatsioon, mittemagnetiline käitumine, keemiline vastupidavus ja temperatuuritaluvus on olulisemad kui need omadused, mida tavaliselt seostatakse metallkinnitustega.
1. Temperatuuritaluvus:Kaasasolevas spetsifikatsioonis on pikaajaline pidev töövahemik -40 ℃ kuni 260 ℃ ja lühiajaline tipptemperatuur 300 ℃. Mõõtmete stabiilsus, libisemiskindlus ja vastupidavus lõdvenemisele pikaajalise stressi korral on olulised kaalutlused, kui kinnitusvahendit puutub kokku kõrgendatud temperatuuridega.
2. Mehaanilised omadused:PEEK tagab suure tõmbe- ja paindetugevuse, mis on tugevam kui tavalisel tehnilistel plastidel. Pure PEEK tagab hea löögikindluse, samas kui süsinikkiust ja klaaskiust modifikatsioon võib suurendada jäikust, survetugevust ja kulumiskindlust.
3. Elektrilised ja elektromagnetilised omadused:Pure PEEK tagab elektriisolatsiooni ja on mittemagnetiline. See muudab selle sobivaks koostude jaoks, kus metallkinnitused võivad tekitada soovimatuid magnetilisi või elektrilisi efekte. Süsinikkiuga täidetud PEEK pakub ESD kaitset, kuid ei säilita samu isolatsiooniomadusi kui puhas PEEK.
4. Vaakumi omadused:Virgin PEEK on ette nähtud madala ioonide lahustuvuse ja madalate gaaside väljutamise nõuete jaoks. See kehtib pooljuhtide vaakumkambrite ja optiliste seadmete puhul, mille puhul on vaja kontrollida kinnitusdetailidest tulenevat saastumist.
5. Mõõtmete stabiilsus:Materjalil on madal soojuspaisumistegur. Lõõmutamist ja pinge leevendamist kasutatakse deformatsiooni vähendamiseks termilise tsükli ajal ja täppismontaažinõuete täitmiseks.
Neid omadusi tuleks arvesse võtta koos tegeliku töötemperatuuri, koormuse, montaažimeetodi ja keskkonnatingimustega. PEEK ei asenda metalli otseselt igas mehaanilises rakenduses, eriti kui tegemist on ülitugeva löögi või tugeva vibratsiooniga.
Erinevad PEEK-klassid valitakse vastavalt koostu elektrilistele, mehaanilistele, kulumis- ja töötlemisnõuetele. Saadaolevate materjalide valikud hõlmavad esmast või täitmata PEEK-i ja klaaskiuga täidetud PEEK-i, samas kui süsinikkiuga täidetud PEEK on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat jäikust, kulumiskindlust ja ESD-kaitset.
| Materjal | Peamised omadused | Tüüpiline valiku kaalutlus |
| Puhas / Virgin PEEK | Elektriisolatsioon, mittemagnetiline jõudlus, madal sademete hulk ja hea löögikindlus | Isolatsiooni, mittemagnetilise, madala emissiooniga ja steriliseerimise nõuded |
| Carbon Fiber PEEK | Suurem jäikus, kulumiskindlus ja stabiilne ESD kaitse | Antistaatilised, kulumiskindlad ja korduvad kokkupaneku/lahtivõtmise nõuded |
| Klaaskiud PEEK | Suurem jäikus, survetugevus ja kulumiskindlus | Kõrge jäikuse ja kõrge temperatuuriga kinnitusnõuded |
Vaakum-, pooljuht- ja optiliste rakenduste puhul täpsustab kaasasolevas valikujuhises kasutatud materjal koos lõõmutamise ja puhaste ruumide puhastamisega. Suuremahuliste üldiste tööstuslike osade puhul võib kaaluda standardset survevalu. Piiratud ruumides saab kasutada õhukese peaga kohandatud struktuure, samas kui vaakumdekompressiooni nõudeid saab lahendada keskse läbiva avaga ventilatsioonikonstruktsiooniga.
PEEK-kinnituste tootmine nõuab kontrollitumat töötlemist kui tavalised plastdetailid, kuna PEEK on poolkristalliline tehniline polümeer. CNC-mehaaniline töötlemine ja survevalu on mõlemad osa Ideal Plasticu dokumenteeritud töötlemisvõimalustest. Ettevõte haldab CNC-tööpinke, CNC-töötlemiskeskusi, nelja- ja viieteljelisi töötluskeskusi, graveerimisseadmeid, laserlõikamisseadmeid ja klassi 100 000 tolmuvaba survevalutöökoda.
Täppiskinnituskomponentide puhul on kaasasolevas tootmiskirjelduses toodud mitu olulist protsessiga seotud kaalutlust:
1. Materjali ettevalmistamine:Virgin PEEKi saab valida seal, kus on vaja madalat gaasiemissiooni ja madalat ioonsadet.
2. Stressi kontroll:Töötlemiseelne lõõmutamine ja vormimisjärgne lõõmutamine on ette nähtud tagasitõmbumise, deformatsiooni ja pragude vähendamiseks kõrgel temperatuuril kasutamise ajal.
3. Lõime juhtimine:Meetrilised parempoolsed jämedad keermed on esmase keermekonfiguratsioonina identifitseeritud täis- või lõhestatud keermetega, 45° faasiga otsas ja mitte rohkem kui kahe kehtetu keermega.
4. Gabariidi kontroll:Go/no-go mõõturid on kontrollitud ja sertifitseeritud, et säilitada ühtlane keerme tihedus.
5. Pinna seisund:Valmis osi kontrollitakse lamedate kuusnurksete servade ja lõhenenud nurkade, valgendamise, karboniseerumise ja pragude puudumise suhtes. Niidid peavad olema vabad jäsemete, kriimustuste ja puuduva materjalita.
6. Puhas käsitsemine:Tavalised tööstuslikud osad saavad standardse tolmueemalduse. Vaakum-, pooljuht- ja meditsiiniosad nõuavad ultrahelipuhastust, tolmuvaba kuivatamist ja sõltumatut vaakumpakendust vastavalt kaasasolevale protsessikirjeldusele.
Ideal Plastic väidab, et tema ettevõte registreeriti Hongkongis 2011. aastal ning selle tehas ning uurimis- ja arenduskeskus asuvad Hiinas Guangzhous Huangpu piirkonnas. Ettevõte teatab enam kui 100 inimesest koosnevast tehnilisest uurimis- ja arendusmeeskonnast ja tootmistehnikutest koos professionaalsete kvaliteedikontrolliseadmetega. Selle dokumenteeritud juhtimis- ja tootevolitused hõlmavad ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaate ning SGS-, CE- ja RoHS-sertifikaate ning tooted vastavad ka REACH- ja EN71 keskkonnastandarditele.
PEEK kuuskantpeaga kruvid on mõeldud seadmete komplektidele, kus metallist kinnitusdetailide omadused võivad piirata. Kaasasolev rakenduste loend hõlmab pooljuhtvaakumkambreid, MRI meditsiinilisi pildistamisseadmeid, uusi energiaakumooduleid, keemiliselt korrosioonikindlaid äärikuid, kosmosedroonide täppisraame ja elektroonilisi antistaatilisi seadmeid.
1. Pooljuhtseadmed:Madala emissiooniomadustega Virgin PEEK-i võib kaaluda vaakumiga seotud sõlmede puhul, kus tahkete osakeste ja sademete kontroll on oluline.
2. Meditsiiniseadmed:Puhta PEEK-i mittemagnetilised omadused on olulised MRI-seadmete puhul, kus metallist kinnitusdetailid võivad häirida töökeskkonda.
3. Keemiaseadmed:PEEKi keemiline vastupidavus muudab materjali sobivaks korrodeeriva keskkonnaga kinnitusteks, tingimusel et see ühildub konkreetse keemilise keskkonnaga.
4. Elektroonilised seadmed:Pure PEEK tagab elektriisolatsiooni, samas kui süsinikkiuga täidetud PEEK saab valida seal, kus on vajalik ESD kaitse ja suurenenud jäikus.
5. Uued energiaseadmed:Mittemetallist konstruktsioon ja temperatuuritaluvus muudavad PEEK-i kinnitusdetailid sobivaks valitud akumoodulisõlmedele, kus materjalinõuded vastavad töötingimustele.
Rakendust tuleb alati hinnata tegeliku temperatuuri, mehaanilise koormuse, vibratsiooni, keemilise kokkupuute ja montaažinõuete alusel. Kaasatud teave välistab eriti tugeva löögi ja tugeva vibratsiooniga rakendused, kuna PEEK ei anna sama tugevust kui metallpoldid.
Õige klass ja struktuur sõltuvad pigem keskkonnast kui lihtsalt nõutavast kruvi suurusest. Järgmised valikupunktid järgivad kaasasolevaid tootejuhiseid.
1. Isolatsiooni- ja mittemagnetilised nõuded:Valige puhas looduslik PEEK CNC mudel, kus elektriisolatsioon, mittemagnetiline käitumine, madal emissioon või steriliseerimisnõuded on olulised.
2. Antistaatilised ja kulumisnõuded:Süsinikkiudtäidisega PEEK sobib sinna, kus on vajalik stabiilne ESD kaitse, suurem jäikus, kulumiskindlus ja korduv kokku- või lahtivõtmine.
3. Kõrge jäikus:Klaaskiudtäidisega PEEK-i võib pidada seal, kus on olulised jäikus, survetugevus ja kõrge temperatuuriga kinnitus.
4. Vaakumi ja pooljuhtide kasutamine:Kaasasolevad juhised nõuavad esmast materjali, lõõmutamist ja puhaste ruumide puhastamist vaakum-, pooljuhtide- ja optiliste rakenduste jaoks.
5. Üldine tööstuslik tootmine:Suuremahuliste üldiste tööstuslike osade puhul võib kaaluda standardset survevaluvormi PEEK-i.
6. Piiratud paigaldusruum:Õhukese peaga kohandatud PEEK-struktuure saab kasutada seal, kus saadaolev kliirens on piiratud.
7. Vaakumdekompressioon:Tsentraalse läbiva auguga ventilatsioonikonstruktsiooni saab määrata kohtades, kus on vaja ventilatsiooni läbi kinnitusvahendi.
Mittestandardsete mõõtmete, peente keermete, õhukeste peade, pikkusemuutuste või tsentraalsete ventilatsiooniavade jaoks pakub CNC-töötlus praktilist teed kohandatud konstruktsioonide jaoks, ilma et oleks vaja iga geomeetria jaoks spetsiaalset survevaluvormi.
Õige paigaldus on oluline, sest PEEK-kinnitusdetailidel on roostevabast terasest ja legeerterasest poltidest erinev mehaaniline käitumine. Pöördemomenti, tööriista valikut, keerme joondamist ja monteerimiskiirust tuleks seetõttu reguleerida vastavalt polümeeri omadustele, mitte kopeerida otse metallist kinnituspraktikast.
1. Kasutage kontrollitud pöördemomenti:Kasutada tuleks pöördemomendiga mutrivõtit. Liigne pingutusjõud võib kinnitusdetaili kahjustada või deformeerida.
2. Vältige lööktööriistu:Pneumaatilisi löökvõtmeid ja elektrilisi löökkruvikeerajaid ei soovitata kasutada, sest hetkeline löök võib pea lõhki lüüa või keermeid kahjustada.
3. Montaaži kiiruse juhtimine:Kaasasolev spetsifikatsioon soovitab monteerimiskiiruseks 10–20 p/min. Liigne hõõrdesoojus võib PEEK-i niite pehmendada ja deformeerida.
4. Käivitage lõime käsitsi:Juhtige esmalt keermed ja pingutage 2–3 pööret nii, et kruvi ja vastaskeere jääksid koaksiaalsed. Sunniviisiline pingutamine võib keermeprofiili kahjustada.
5. Kontrollige paaritumissügavust:Kui mutrit või isekeermestavat lukustuskonstruktsiooni ei kasutata, soovitatakse kaasasolevates juhendites paaritussügavust mitte üle 20 mm, et vähendada kumulatiivsete kaldevigade, lukustumise või purunemise ohtu.
Paigaldusmeetodil tuleks arvesse võtta ka pesuri valikut ja termilisi tingimusi. PEEK-kinnitusi ei tohiks lihtsalt paigaldada metallpoltide jaoks välja töötatud pöördemomendi väärtustega.
PEEK on suure jõudlusega termoplastne polümeer, kuid selle mehaaniline reaktsioon erineb põhimõtteliselt metallist kinnitusdetailidest. Kaasasolevad ettevaatusabinõud määravad kindlaks mitmed tingimused, mis nõuavad seadmete projekteerimisel ja kokkupanekul erilist tähelepanu.
1. Löök ja vibratsioon:Kinnitused ei sobi seadmetele, mis puutuvad kokku ülitugeva löögi või tugeva vibratsiooniga, kus on nõutav metallist kinnitusdetailide tugevus.
2. Pöördemoment:Metallpoltide pöördemomendi standardeid ei tohiks PEEK-kinnitusvahenditele otse rakendada.
3. Keemiline kokkupuude:Kaasasolev juhend ütleb, et materjal ei sobi tugeva oksüdeeriva ainega keskkonda.
4. Märgtöötlustingimused:Vastavalt kaasasolevatele ettevaatusabinõudele tuleks vältida otsest kokkupanekut vesi- või märgjahutusega töödeldud osadega, kuna sisemine jääkpinge võib komponenti mõjutada.
5. Seibiga ühilduvus:Metallist kõvasid seibe ei tohiks kasutada otse ilma sobiva polsterduseta, kuna võib tekkida taandumine ja pinge kontsentratsioon.
Need ettevaatusabinõud on eriti olulised, kui kinnitusvahendit kasutatakse täppisseadmetes. Materjali klassi, struktuuri ja montaažimeetodi sobitamine töökeskkonnaga aitab vähendada selliseid riske nagu pea kahjustus, keerme eemaldamine, roomamisest tingitud lõdvenemine ja lõhenemine pärast termotsüklit.
Ideal Plastic tegutseb pigem spetsiaalse tehniliste plastide tootjana, mitte ainult kinnitusdetailide tootmiskohana. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. arendab ja toodab PEEK-st, PAI-st, PI-st, PPS-st, PPSU-st ja PEI-st valmistatud pooltooteid ja kohandatud komponente, kasutades ekstrusiooni-, survevalu-, survevalu-, mehaanilise töötlemise ja laserlõikamise protsesse.
Ettevõtte tootmisseadmete hulka kuuluvad profiilide tootmisliinid, CNC-tööpingid, CNC-töötlemiskeskused, nelja- ja viieteljelised töötluskeskused, graveerimismasinad, laserlõikamisseadmed, survevaluseadmed ja testimisseadmed. See kombinatsioon toetab nii pooltöödeldud tehnilisi plastprofiile kui ka kohandatud töödeldud või vormitud komponente.
Kvaliteedijuhtimise osas märgib ettevõte, et kontrollib protsesse alates tooraine hankimisest ja tootmise testimisest kuni mitme lõpptoote testimiseni. Selle veebisaidil on kirjas ka ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid ning SGS-, CE- ja RoHS-sertifikaadid. Tooted vastavad REACH- ja EN71 keskkonnastandarditele.
Selle klientide katvus hõlmab nii Hiina siseturge kui ka Euroopat, Ameerika Ühendriike, Lähis-Ida, Jaapanit, Lõuna-Koread ja Kagu-Aasiat. Tehas ning uurimis- ja arenduskeskus asuvad Guangzhou osariigis Huangpu piirkonnas, pakkudes dokumenteeritud tootmisbaasi kohandatud tehniliste plastkomponentide jaoks.
PEEK-i kinnitusdetailide projektide puhul peaks asjakohane tehniline teave sisaldama materjali klassi, suurust, keerme standardit, pinna karedust, mõõtmete nõudeid, töötemperatuuri, keskkonnatingimusi ja kõiki puhastus- või pakkimisnõudeid. Need üksikasjad määravad kindlaks, kas CNC-töötlus, survevalu või muu töötlemisviis on sobiv.
A1: puhast PEEK-i saab lahti võtta ja mitu korda uuesti kasutada. Süsinikkiust PEEK tagab suurema kulumiskindluse, kuid korduv kasutamine kõrge temperatuuriga roomamistingimustes ei ole soovitatav.
A2: Pure PEEK on poolläbipaistev ja ei sisalda metallkomponente, seega pole see röntgenikiirgusel nähtav. Kujutise täiteaineid saab lisada siis, kui on vaja konkreetset pildistamisfunktsiooni.
A3: esitatud teave tuvastab ebaühtlase kristalliseerumise, jääkpinge ja mikroventilatsiooni. Seetõttu on kõrgvaakumi ja vähese sademesisaldusega nõuete puhul eelistatud CNC-töötlus ja lõõmutamine.
A4: Pure PEEK pakub isolatsiooni, mittemagnetilist jõudlust ja vähest sademeid. Süsinikkiust PEEK tagab suurema jäikuse, kulumiskindluse ja ESD kaitse, kuid ei ole enam elektriliselt isoleeriv.
A5: CNC-mehaaniline töötlemine on eelistatud väikeste partiide, mittestandardsete peenkeermete, õhutatud aukude ja kõrge puhtusastmega täppiskomponentide puhul. Suuremahuliste standardsete tööstuslike osade puhul võib kaaluda survevalu.
A6: Jah. Kaasasolev teave toetab CNC kohandamist peenkeerme, õhukeste peade, erineva pikkusega ja kesksete ventilatsiooniavade jaoks. Standardne mittestandardne proovivõtuaeg on 3–7 päeva, suuremahuline tootmine toimub vastavalt kokkulepitud tarnegraafikule.
